工作/修理歴・工具/道具覚 – ページ 7

■ 丸鋼の中心に穴をあける…。

簡易孔あけ/ネジ切冶具(製作途中)用部品を造る (材料：φ7mm丸鋼(ﾃﾝﾄ用ﾍﾟｸﾞ)
この方法は、”つくば工房”さんのHPで紹介されていた”ｾﾝﾀｰ穴あけ冶具=ﾎﾞｰﾙ盤で旋盤に近い作業を”の記事を参考にさせて頂きました。しかし、ﾎｰﾑｾﾝﾀｰの安ﾎﾞｰﾙ盤は硬性がｲﾏｲﾁで、いつも何処かがｸﾞﾗｸﾞﾗ…小型の旋盤が欲しいなぁ。
　まずはｾﾝﾀｰﾄﾞﾘﾙ。
　材料の真直ぐ性が良くないので
　かなりぶれる。ﾁｬｯｸの掴み加減
　を工夫したりして、何とか
　それなりの所に打てた…かな?。
　
　
　
　通常の孔あけとは逆に、錐を
　固定して工作物をﾁｬｯｸに挟み
　回転させ加工する。下向きなので
　切子がﾄﾞﾝﾄﾞﾝ出て詰まり難いが、
　錐先に差した油も流れてしまう
　ので小まめに補給しながら。
　
　
　M3下穴用の2.5mm錐を使う、
　ｼｬﾌﾄを造っている。
　結構中心にあいている
　…様な気がする。
　
　
　
　
　ほぼ錐の歯が付いている
　長さだけ深く(約40mm)あけた。
　細い錐も、短く保持した方が
　曲がったり折れたりし難い
　…はず。　あとは廻り止めに
　M3のｲﾓﾈｼﾞを埋める予定。
　　
　
　もう一本は、M6ﾀｯﾌﾟ用ｽﾍﾟｰｻｰ。
　φ7mmの材料にφ6mmの深孔を
　”ﾎﾞｰﾙ盤”であける…これがﾐｿ。
　旋盤なら何てことない作業
　なんだろうなぁ…と。
　
　
　

　↑何とか成功(?) 壁厚さは0.5mm…実測0.3〜04mmしかない。
　旋盤加工と見紛うばかし…な分けはないか。
　ﾀｯﾌﾟを真直ぐ立てるのが下手なので、これらを使い
　ﾀｯﾌﾟｶﾞｲﾄﾞ冶具兼小型小径錐用手廻孔空機を造る。　　
　
　
　

　ﾎｰﾑｾﾝﾀｰに材料を買いに行ったら、棚ｽﾞﾚ品ｺｰﾅｰ(?)に
　色んなｸﾗﾝﾌﾟあったのでついつい買ってもた(1ヶ￥200)。
　変な3方締めのとﾌﾄｺﾛ140mmの深型…どちらも木工用
　とあるが、結構厚手の鋼板製でしっかりしている。
　
　
　

■ 片ボス冶具?。

　暫定完成(レベル用足ボルト未)
　
　左からφ7･8･6mmの孔を、平鋼に約0.2mmづつ狭くあけてあり、
　側面のM6ｷｬｯﾌﾟﾎﾞﾙﾄを締付ける事によりしっかりと保持される。
　φ7=電動ﾄﾞﾘﾙ用の六角軸の錐を保持する
　φ8=M8ﾎﾞﾙﾄを擬似ｺﾚｯﾄに使用(写真=φ2mm錐を付けてある)　
　φ6=6mm軸のｾﾝﾀｰﾄﾞﾘﾙを保持する
　通常とは逆に、錐を固定して
　工作物をﾁｬｯｸに挟み回転させ
　加工する。下向きに孔をあけて
　いるので、切子がﾄﾞﾝﾄﾞﾝ出て
　詰まり難い。
　φ7mm(右)も、糸巻切子で
　旋盤みたい。
　
　出来たものがこれ。
　M12x110mmのﾎﾞﾙﾄの頭にM8のﾀｯﾌﾟを切ったものが4本。
　旋盤加工・・・とまでは行かないが、結構ちゃんと中心に
　あいている・・・んじゃないかな。
　
　ﾎｰﾑﾊﾞｲｽ(と箱に書いてあった)
　の嵩上げ用足ﾎﾞﾙﾄ。
　四隅の孔に、M8ﾎﾞﾙﾄで固定し
　ｺﾝﾊﾟﾈで底板を造り”移動万力”
　とする予定。
　
　
　こんな使い方もありか。
　ﾎﾞｰﾙ盤用回転砥石ｱﾀｯﾁﾒﾝﾄ
　(ｱｰﾊﾞｰ････と言うのかも?)
　*ﾎﾞﾙﾄの真っ直く性(?)がｲﾏｲﾁ
　なのと、ﾎﾞﾙﾄが長過ぎなので
　廻すとかなりﾌﾞﾚる。
　
　