軒下工場 – ページ 3 – 鍛冶屋万覚書

■ お座敷工作台

テーブルの上で工作してると苦情が来るので、工具入に使ってる
引き出しボックスに取り外し式の天板を付け移動式工作台とした。
苦情が来たらそそくさと逃げれる様に･･･。
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ａ：事務用金属製引き出しボックスは逆さにして、底面(現上面)の
　窪みに天板の脚が嵌るようになっている。
ｂ：不用時は、コテ置きも外して引き出しにしまえる。
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ａ：3(t)x19 FBに、半田コテ置きボス用M8と、後々何か追加できるよう
　ハードポイント用M5を30mmピッチで開けた(FBは沈めて台座と面に)。
ｂ：半田コテ置きは、廃品のコップ立てから。
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天板は、それのみで工作台として使えるよう取り外し式。
夢は米映画に出てくるようなガレージワークショップ･･･儚い…。

■ 本日の工作。

ﾍﾞﾋﾞｰｻﾝﾀﾞｰの勢いと騒音があまりに凄く手持の作業は怖いので、回転を抑えるよう制御など。
　2本挿しのｺﾝｾﾝﾄﾎﾞｯｸｽの内部結線をｸﾛｽさせ、差し込んだ
　2つの機器がが直列に繋がるように改造した。
　片方に電動工具、片方に負荷抵抗となる機器を繋げば、抵抗分
　の電圧が下がる…はず?。
　配線が細いのが少々心許ないが、短時間なら大丈夫..だろうと、
　負荷機器を色々替えて実験。
　
　　
　結果。白熱電球は40/60/100wと試したが全然ﾀﾞﾒ、電球の方は点くが、ｻﾝﾀﾞｰは全く回らない。
　では、もっと高い抵抗が必要かと400/800wの電気ｽﾄｰﾌﾞを繋いだ。負荷400wで半分ほどまで
　ﾊﾟﾜｰが落ち、800wでは体感70％位のﾊﾟﾜｰになった。音もかなり静かにり、何より怖くない。　
　切断に使うにはﾊﾟﾜｰ不足だが(時間が掛かるが切れない事はない)、研磨には丁度良い感じ。
　今日の失敗)…M3ﾀｯﾌﾟ折っちゃった
　
　
　
　
　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　・・・しかもｽﾊﾟｲﾗﾙﾀｯﾌﾟ_ _)m
　

■ 今日の工作。

　工作(1 ﾍﾞﾋﾞｰｻﾝﾀﾞｰを作業台に固定するためのﾓﾉ。
　失敗? 板取り(木目の向き)を間違った。
　これでは振動に持ちそうにないな…早々先が見えたか。
　
　
　　
　
　
　3x16mm FBを切ってみた。
　失敗? 切断砥石に取り替えるのを忘れ、研磨用石で
　切ってた…でもまぁまぁ良く切れた。
　
　押台の方をもっと工夫しないと、真直ぐ切れない。
　またﾉｰﾏﾙでは回転速すぎ、制御の方法を何か考えねば…。
　
　　　
　工作(2 螺旋切ｶﾞｲﾄﾞ冶具の部品
　FB 6x25mmにM12のﾈｼﾞを切り、φ7mmの孔をあけたM12ﾎﾞﾙﾄを
　ねじ込んだﾓﾉ。φ7mmは芯出しを慎重に行ったので結構ｷﾚｲに
　あけれたと思う。ここは材料によって交換式にするので、
　φ3〜8mmの各径用も明日造ろう。　
　
　
　
　工作(3 手廻式ﾐﾆｽﾀﾝﾄﾞﾄﾞﾘﾙを
　M3ﾀｯﾌﾟ立て用に改造。
　これは、“林ﾎﾋﾞｰ工作研究室”様
　よりの頂きﾓﾉ。ﾎﾞﾙﾄ式ｺﾚｯﾄ(?)を
　M3ﾀｯﾌﾟのｼｬﾝｸ径(φ4mm)にして、
　ﾊﾝﾄﾞﾙも一文字型に。　　
　
　

■ 丸鋼の中心に穴をあける…。

簡易孔あけ/ネジ切冶具(製作途中)用部品を造る (材料：φ7mm丸鋼(ﾃﾝﾄ用ﾍﾟｸﾞ)
この方法は、”つくば工房”さんのHPで紹介されていた”ｾﾝﾀｰ穴あけ冶具=ﾎﾞｰﾙ盤で旋盤に近い作業を”の記事を参考にさせて頂きました。しかし、ﾎｰﾑｾﾝﾀｰの安ﾎﾞｰﾙ盤は硬性がｲﾏｲﾁで、いつも何処かがｸﾞﾗｸﾞﾗ…小型の旋盤が欲しいなぁ。
　まずはｾﾝﾀｰﾄﾞﾘﾙ。
　材料の真直ぐ性が良くないので
　かなりぶれる。ﾁｬｯｸの掴み加減
　を工夫したりして、何とか
　それなりの所に打てた…かな?。
　
　
　
　通常の孔あけとは逆に、錐を
　固定して工作物をﾁｬｯｸに挟み
　回転させ加工する。下向きなので
　切子がﾄﾞﾝﾄﾞﾝ出て詰まり難いが、
　錐先に差した油も流れてしまう
　ので小まめに補給しながら。
　
　
　M3下穴用の2.5mm錐を使う、
　ｼｬﾌﾄを造っている。
　結構中心にあいている
　…様な気がする。
　
　
　
　
　ほぼ錐の歯が付いている
　長さだけ深く(約40mm)あけた。
　細い錐も、短く保持した方が
　曲がったり折れたりし難い
　…はず。　あとは廻り止めに
　M3のｲﾓﾈｼﾞを埋める予定。
　　
　
　もう一本は、M6ﾀｯﾌﾟ用ｽﾍﾟｰｻｰ。
　φ7mmの材料にφ6mmの深孔を
　”ﾎﾞｰﾙ盤”であける…これがﾐｿ。
　旋盤なら何てことない作業
　なんだろうなぁ…と。
　
　
　

　↑何とか成功(?) 壁厚さは0.5mm…実測0.3〜04mmしかない。
　旋盤加工と見紛うばかし…な分けはないか。
　ﾀｯﾌﾟを真直ぐ立てるのが下手なので、これらを使い
　ﾀｯﾌﾟｶﾞｲﾄﾞ冶具兼小型小径錐用手廻孔空機を造る。　　
　
　
　

　ﾎｰﾑｾﾝﾀｰに材料を買いに行ったら、棚ｽﾞﾚ品ｺｰﾅｰ(?)に
　色んなｸﾗﾝﾌﾟあったのでついつい買ってもた(1ヶ￥200)。
　変な3方締めのとﾌﾄｺﾛ140mmの深型…どちらも木工用
　とあるが、結構厚手の鋼板製でしっかりしている。
　
　
　

■ 片ボス冶具?。

　暫定完成(レベル用足ボルト未)
　
　左からφ7･8･6mmの孔を、平鋼に約0.2mmづつ狭くあけてあり、
　側面のM6ｷｬｯﾌﾟﾎﾞﾙﾄを締付ける事によりしっかりと保持される。
　φ7=電動ﾄﾞﾘﾙ用の六角軸の錐を保持する
　φ8=M8ﾎﾞﾙﾄを擬似ｺﾚｯﾄに使用(写真=φ2mm錐を付けてある)　
　φ6=6mm軸のｾﾝﾀｰﾄﾞﾘﾙを保持する
　通常とは逆に、錐を固定して
　工作物をﾁｬｯｸに挟み回転させ
　加工する。下向きに孔をあけて
　いるので、切子がﾄﾞﾝﾄﾞﾝ出て
　詰まり難い。
　φ7mm(右)も、糸巻切子で
　旋盤みたい。
　
　出来たものがこれ。
　M12x110mmのﾎﾞﾙﾄの頭にM8のﾀｯﾌﾟを切ったものが4本。
　旋盤加工・・・とまでは行かないが、結構ちゃんと中心に
　あいている・・・んじゃないかな。
　
　ﾎｰﾑﾊﾞｲｽ(と箱に書いてあった)
　の嵩上げ用足ﾎﾞﾙﾄ。
　四隅の孔に、M8ﾎﾞﾙﾄで固定し
　ｺﾝﾊﾟﾈで底板を造り”移動万力”
　とする予定。
　
　
　こんな使い方もありか。
　ﾎﾞｰﾙ盤用回転砥石ｱﾀｯﾁﾒﾝﾄ
　(ｱｰﾊﾞｰ････と言うのかも?)
　*ﾎﾞﾙﾄの真っ直く性(?)がｲﾏｲﾁ
　なのと、ﾎﾞﾙﾄが長過ぎなので
　廻すとかなりﾌﾞﾚる。
　
　